Электрическая разрядка подвергая механической обработке (EDM) нетрадиционный подвергая механической обработке метод который использует электрические разрядки для того чтобы сформировать части металла. EDM известно за свои высокая точность и способность подвергнуть трудные материалы механической обработке как затвердетые сталь или карбид. Части EDM использованы в разнообразие индустриях, включая космическое, медицинское, и автомобильное.
Части EDM произведены используя процесс не-контакта подвергая механической обработке, поэтому он значит что инструмент никогда не приходит в физический контакт с workpiece. Вместо этого непрерывная серия электрических зарядов отправлена от источника питания через инструмент (вызвал электрод), который создает электрические дуги между электродом и workpiece. Эти электрические искры сильно прицелены и выветриваются частицы от workpiece в контролируемом пути.
Части EDM охарактеризованы их высокой точностью и способностью достигнуть допусков внутри ряд +/- 0,005 mm. Эта точность делает EDM разделяет идеальное для произведения сложных компонентов с плотными допусками. Части EDM также способны на подвергать небольшие части или компоненты механической обработке с тонкими, чувствительными стенами, которые в опасности быть поврежденным непосредственным контактом с традиционными механическими инструментами.
Части EDM часто использованы в комбинации с другие подвергать механической обработке или процессами производства. Например, в авиационно-космической промышленности, турбины двигателя металла произведены используя обычные подвергая механической обработке процессы и после этого проходят EDM для добавления точных особенностей, как узкие охлаждая отверстия. EDM также использовано для того чтобы подвергнуть пре-затвердетую сталь и другие жар-обработанные металлы механической обработке без изменения их свойств или твердости.
Несколько типов частей EDM, включая части провода EDM, части погружения EDM, и быстрые части отверстия EDM. Части провода EDM используют катышку тонкого провода (обычно латунный или медный) для того чтобы сделать точные отрезки и слоты. Части погружения EDM используют графит, медь, или электроды инструмента вольфрама для произведения сложных и трехмерных полостей в workpiece. Быстрые части отверстия EDM используют вращая в форме трубк электрод для произведения небольшого и глубоких ям без потребности для deburring.
Части EDM имеют широкий диапазон применений, включая продукцию плашек и прессформ, отверстия точности в космических турбинах, и медицинские службы с точными особенностями и деталями. Части EDM также хорошо одетые для потребностей продукции низко-тома, как toolmaking, прототипирование, и небольш-серии продукции.
В заключение, части EDM сильно точные и эффективный способ произвести сложные компоненты с плотными допусками. Со своими процессом и способностью не-контакта подвергая механической обработке подвергнуть трудные материалы механической обработке, EDM стало необходимым инструментом для много индустрий. Ли использованный сама по себе или в комбинации с другими процессами производства, EDM разностороннее решение для произведения высококачественных компонентов.
Контактное лицо: Ms. Tracy Lue
